進入21世紀,隨著社會的進步、經濟的發展、鋼材產量的逐年增加和科學技術的發展，越來越多的大、中型工業廠房、倉庫等均采用了鋼結構形式。鋼結構廠房以其重量輕、承載能力強、整體剛度及抗震性能好、施工周期短、構件布置修改相對方便的優點被社會接受和認可。而地基基礎作為房屋結構的一部分，它承擔建筑物上部結構的所有荷載，并由之傳于支承它的地基。工業廠房樓面荷載大,設備重量大,有些設備還產生動力荷載，因此對基礎的強度、剛度、穩定性的要求就極為重要。同時，基礎又是地下隱蔽工程，一旦失事難以補救，甚至不可挽救。所以,在建筑物的結構設計中，基礎設計尤為重要。現就鋼結構廠房基礎設計的原理及應注意的幾個問題加以討論。

1、湖南膜結構基礎形式：    礎形式的選擇，需要根據建筑物的規模、用途、荷載大小與性質以及對不均勻沉降的敏感性，再研究下部地質條件、土層分布、土的性質以及地下水的情況等進行綜合分析，因地制宜。對于鋼結構廠房一般柱距、跨度不會太小，所以當地質條件比較好時，常采用獨立基礎；當地質條件較差時常采用樁基礎。樁基礎可分端承樁和摩擦樁兩種，根據工程情況選用。北方地區地質土以黏性土為主，故較多采用獨立基礎，雜填土較厚時可采用人工挖孔灌注樁；南方以及沿海地區以沙土及雜填土為主，且填土厚度較大，地下水位也比較高，采用樁基礎的較多。一般情況下，柱下采用獨立承臺，如果地面布置設備較多，設備自重又比較大，設備下亦需采用樁基時，可以考慮全部或部分采用滿堂樁基礎。

2 、湖南張拉膜基礎設計：

2.1 獨立基礎設計步驟

1).根據柱底位置以及基礎埋置深度，初步擬定基礎高度。

2) 根據地基承載力特征值確定基底面積:A≥(Fk+Gk)/fa 。若為偏心受壓基礎，基底最大應力不能超過1.2倍的地基承載力。對于有吊車的廠房，最小應力應大于零。

3).根據基礎的沖切強度驗算其高度：FL≤0.7βhpftamh0。要求基礎沖切面上由土反力產生的局部荷載設計值，不能大于基礎破壞斜截面的抗剪強度。

4).根據基礎的抗彎強度計算基礎底板內的受力鋼筋:

MI=（1/12）a2I[(2l+a‘)（Pmax+P-2G/A）+(Pmax-P)l]；ASi=MI/(0.9h0fy)。由于獨立基礎底板在地基反力Pn的作用下，在兩個方向均發生彎曲，所以兩個方向都要進行受力計算，鋼筋面積按兩個方向的最大彎矩計算。

5).根據計算結果及構造要求繪制施工圖。

2.2 樁基礎樁基礎的設計內容包括：

1).單樁豎向承載力特征值（Ra=qpaAp+Up∑qsiali）,其大小應通過單樁豎向靜載荷確定；水平承載力特征值（Rha），其大小取決于樁的材料強度、截面剛度、入土深度、土質條件、樁頂水平位移允許值及樁頂嵌固情況等因素，應通過現場水平載荷試驗確定。

2).驗算樁本身的承載力，樁軸心受壓時Q≤Apfcψc，當樁承受拔力時，應進行抗拔及樁身抗裂驗算。

3).根據上部結構荷載確定單柱下樁的根數。

4).承臺的設計。承臺分單樁承臺及多樁承臺，樁基承臺應滿足抗沖切、抗剪力、抗彎承載力和上部結構的要求，其構造要求及計算公式依照《建筑地基基礎設計規范》[1]的有關規定進行設計。

5).根據計算結果及構造要求繪制施工圖。

3 、湖南張拉膜基礎設計中容易忽視的幾個問題：

3.1 樁底構造對于現澆大直徑人工成孔灌注樁，樁底一般設計為鍋底形狀，這樣可以增大樁與地基持力層的接觸面。經計算，增大樁底直徑可提高承載力約4%~9%。但實際上是難以得到保證的。由于樁的深度一般比較大（從十余米到幾十米），井底環境又差，即使是逐個檢查也難以查驗準確，所以,設計時樁底不宜按鍋底形面積計算，將其作為安全儲備為宜。

3.2 鋼筋保護層規范規定：基礎鋼筋的保護層，設墊層時為40mm；不設墊層時為70mm。由于施工時70mm 厚的保護層難以保證，所以,設計時宜采用基礎下加設墊層的做法，以保證保護層的厚度。

3.3 基礎的抗浮

當地下水位比較高時，基礎設計時必須考慮基礎的抗浮計算。使得基礎以上建筑物及填土的重量大于土中水對建筑物的浮力。在地下水位較高的地區直埋式油罐、水池、地下車庫等的基礎設計中，抗浮問題就比較突出、這是由于其體積一般比較大，所受浮力遠大于其自身重量。所以在基礎設計中一般應滿足滿足浮力不大于基礎及其上土、建（構）筑物的自身重量之和γG（一般為0.9）倍以外，還要保障基礎與建（構）筑物的可靠連接，使其連接件也能

滿足抵抗浮力的要求。否則在浮力作用下基礎與上部建（構）筑物脫離浮出，造成一定的損失。據調查，在工程建建設過程中因為抗浮不足而造成工程事故時有發生，在設計過程中應加以特別重視。

4、周口張拉膜 基礎施工：

鋼結構廠房的基礎施工，既要滿足其本身的強度、剛度要求，又要滿足與其上部鋼結構連接的要求[2]。基礎混凝土表面標高要求：①對于單層廠房，柱底支承面標高允許偏差為±3.0mm，②對于多高層首先應符合設計要求，當設計無要求時其柱底支承面標高允許偏差為±2.0mm。

預埋地腳螺栓本身及其位置的允許偏差要求：

①地腳螺栓尺寸的允許偏差為：0mm~+30mm（螺栓露出長度）；0mm~+30mm（螺紋長度）②地腳螺栓中心偏移的允許偏差：單層廠房為5.0mm；多高層廠房為2.0mm。以上要求都比較容易滿足，難點在于基礎內預埋螺栓的定位。預埋螺栓位置的準確與否，直接影響上部鋼結構的安裝。現就幾種預埋螺栓的定位方法加以比較。

1)加設鋼板開孔定位法。此方法所用鋼板為永久性、一次性模具，定位準確，但造價較高。

2)木模定位法。依據柱腳預埋螺栓位置尺寸由木工下料制作。此法可只制作部分模具，但需分段施工，再者由于建筑物的不同，柱腳設計亦盡不相同，所以木模也不好得到多次利用，另外木模的制作也相當繁瑣。

3)軟定位法。也就是待預埋螺栓就位固定后，用草繩等物纏繞于其上部，然后澆筑混凝土基礎，混凝土初凝后拔出纏繞物，再按要求調整預埋螺栓位置，預濕混凝土表面后用細石混凝土進行二次澆灌即可。此種方法比較經濟。