選擇合理的裝配焊接順序
    采用合理的裝配焊接順序，對于控制焊接變形具有重要作用，對于同一個構件，采用不同的裝配焊接順序，其變形量也不同，而且差別很大。
    將結構分成幾個部分分別進行焊接，使各部分都能自由伸縮，先焊收縮量大的焊縫。在拼接板時，應先焊短焊縫，再焊長焊縫。本文中小板拼接所采用的工藝，主要利用這一點。
    鋼結構選用合理的焊接方法與規范工藝參數
    鋼結構采用合理的焊接方法和規范工藝參數也能控制焊接變形，能量比較集中的焊接工藝方法可以減少焊接殘余變形量，對于截面形狀不對稱的構件也可以通過適當的焊接工藝參數來控制彎曲變形。
    由于焊接方法的熱輸入差別較大，在國內建筑鋼結構焊接常用的幾種方法中，在其他條件如焊縫截面積相同情況下，除電渣焊以外，埋弧焊熱輸入最大，收縮變形最大；手工電弧焯居中；C02氣體保護焊最小。由于贊比亞的能源匱乏，缺少CO。氣體，故現場焊接采用比較靈活的手工電弧焊。
    在焊接熱輸入、焊縫截面積、焊接方面等因素條件相同時，不同的接頭形式對縱向、橫向、角變形量有不同的影響。最常用的焊接接頭形式有：堆焊、角焊、對接焊。
    表面堆焊時，焊縫金屬的橫向變形不但受到縱橫向母材的約束，而且加熱只限于工件表面一定深度而使焊縫的收縮同時受到板厚、深度、母材方面的約束，因此，變形相對較小。
    T形角接接頭和搭接接頭時，其焊縫橫向收縮情況與堆焊相似，其橫向收縮值與角焊縫面積成正比．與板厚成反比。
    對接接頭在單道（層）焊的情況下，其焊縫橫向收縮比堆焊和角焊大，在單面焊時坡口角巨大，板厚據設計及參考相關資料‘糾，本方案采用兩種坡口，其形式及坡口尺寸
    剛性固定法
    剛性固定法是采用強制手段增大構件的剛性以減小焊接變形的方法。剛性固定的方法有很多：簡單的夾具或支撐、專用胎具、臨時點固在剛性平臺上，還可利用焊件本身構成剛性較大的組合體。剛性固定法對防止角變形和波浪形變形較為有效，但對防止彎曲變形的效果不如反變形法。
    為防止底板角變形和波浪形變形，本方案采用加楔的方法（即在亟直于焊縫的兩側焊一塊馬字形鋼板）控制焊接變形發生。
    錘擊法
    錘擊法是錘擊焊縫金屬能促使金屬產生塑性變形，從而減小焊接應力和變形。錘擊焊縫時，用力要均勻。錘擊最好在熱狀下進行，這時金屬的塑性較好。為了防止冷作硬化，底層焊道和蓋面層焊道一般不予錘擊=錘擊時還應防止產生裂紋。本方案焊后要立即用帶圓弧的尖頭小手錘快速輕擊焊道或焊
縫區，以細化晶粒，使焊縫得到延伸，而降低焊接內應力．減少焊接變形。