鋼結構預拼裝過程要點
(1)預拼裝場地應平整、堅實，預拼裝支撐架宜進行強度和剛度驗算，各支承點的精度可用計量檢驗的儀器，逐點測定調整。對重、大桁架的支撐架需進行驗算，小型的構件預拼裝胎架可根據藍工經驗確定。根據預拼裝單元的構件類型，預拼裝支墊可選用鋼平臺、支承凳、型鋼等形式。
(2)預拼裝應設定測量基準點和標高線。
(3)必要時，預拼裝前鋼構件可設置臨時連接板。
(4)預拼裝可按結構形式，采用單體預拼裝、平面預拼裝和立體預拼裝。鋼構件應在自由狀態下進行弼拼裝，一般不得強行固定。賒殼體結構為立體預拼裝井可設卡、夾具外，其他結構一般均為平面預拼裝，預拼裝的構件應處于自由狀態，不得強行固定，預拼裝數量可按設計或合同要求執行。
(5)鋼構件應按場地放樣尺寸進行預拼裝吊裝定位。場地赦樣應符合下列要求。
  ①放樣尺寸應包含施工圖控制尺寸、要求的起拱值，焊接接頭的焊接收縮余量及其他要求的控制尺寸。
  ②場地放樣應與預拼裝垂直投影相對應，應包括桿件中心線和節置端面基準線。
  ③預拼裝前，應對場地放樣進行尺寸檢查。
  ④放樣的點和線標識應清晰。
  (6)鋼結構梅件的預拼裝順序及拼裝單元應根據謾計要求及結構形式確定，一般先主構件后攻構件。門型鋼架先將鋼粱豎立拼裝，矯正后再和鋼柱在平面上進行拼裝。
(7)高強度螺柱和普通螺栓連接的多層板疊，預拼裝時宜使用沖釘定位和臨時螺栓緊固，試裝螺桂在一組孔內不得小于螺栓孔數量的20%，且不少于2只，
試裝應使板層密貼，沖釘散不得少于螺栓孔總數的10%。應采用試孔器檢查板疊孔的通過率。
  0當用比孔公稱直徑小1．O mm的試孔器檢查時，每組孔通過串應為不小于85%。
@當用比螺栓公稱直徑大0.3 mm的試孔器檢查時，通過率應為IOO“。
(8)板疊上組孔的通過率未達到上述要求時，應對孔進行修理。當錯孔在3.0 mm以內時，一般用鉸刀、銑刀或挫刀擴孔，擴孔后孔徑不得超過螺栓直徑的1.2倍}當錯孔超過3．o mm時，一般采用焊條焊補堵孔，并修磨平整，不得出現凹凸現象，焊條應采用與母材相匹配的低氧型焊條。嚴禁在孔內填塞鋼塊，用鋼塊填塞實際是假堵孔，將會造成嚴重后果，是絕對不允許的。
(9)在進行尺寸檢查時，構件應處于自由狀態。所謂“自由狀態”即在預拼裝過程中可以用卡具、夾具、點焊、拉緊裝置等臨時固定構件，調整各部位尺寸后，在連接部位每組孔用不多于1/3且不少于兩個普通螺栓固定，再拆除卡具、央具、點焊、拉緊裝置等臨時固定，進行備部位尺寸的檢查。
(1O)當預裝單元中構件與構件、部件與構件之間以摩擦面進行連接時，應對摩擦面連接處各板之間的密貼度進行檢查，檢查方法為塞足插入板邊緣深度20 mm，測量板件間的間隙應符合下列要求。
①間隙應小于0 2 mm。
②深度內的間隙為0. 2-0.3 mm．其長度不宜超過板邊長的IO%。
③深度內的間隙為0. 3-1 mm，其長度不宜超過板邊長的5“。